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SFM‑AT350

Der neue Standard für mittelgroße Bauteile bis 60 kg

Die SFM‑AT350 ist ein automatisches System zur Pulverentfernung für mittelgroße strahlgeschmolzene Metallbauteile der additiven Fertigung. Das System ist für Bauteile bis 60 kg geeignet. Die SFM‑AT350 zeichnet sich durch große Bewegungsfreiheit und ein optimiertes Kammervolumen aus. Zudem lassen sich komplizierte Bewegungsabläufe einfach und schnell programmieren. Damit setzt die SFM‑AT350 neue Standards bei der Reinigung mittelgroßer Bauteile aus Metall.

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Endlose Rotation des Drehtellers

Das Postprocessing-System basiert auf der einzigartigen Solukon Smart Powder Recuperation Technologie SPR®: Rückständiges Pulver wird vollautomatisch aus komplexen Hohlräumen und Kanälen entfernt. Möglich macht dies Bauteilrotation um zwei Achsen und Vibration innerhalb einer geschützten Atmosphäre. Der Drehteller der SFM‑AT350 ist endlos rotierbar, während die horizontale Achse um bis zu 250 Grad schwingt. Nach dem automatischen Reinigungsvorgang können Sie Pulverreste über Handschuheingriffe mit Inertgas oder Druckluft manuell abblasen. Das im Reinigungsprozess rückgewonnene Metallpulver ist wiederverwendbar und steht für weitere Druckvorgänge zur Verfügung.

Sicherheit und Connectivity

Da die SFM‑AT350 zündquellenfrei ist, reinigt sie auch Bauteile aus reaktiven Materialien wie Aluminium oder Titan vollkommen sicher. Eine sicherheitsüberwachte Inertisierung mit Schutzgas sorgt für zusätzlichen Explosionsschutz.

Eine OPC UA-Schnittstelle macht die SFM‑AT350 zum intelligenten Zugpferd für Ihr Postprocessing. Außerdem können Sie den gesamten Reinigungsprozess per Smartphone überwachen. Das optionale Solukon Digital Factory ermöglicht zudem eine durchgängige Qualitätssicherung und Automationsintegration.

SFM‑AT350

Der neue Standard für mittelgroße Bauteile bis 60 kg

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Reproduzierbare Reinigungs­ergebnisse

Zeitersparnis bis zu 90%

Geprüfter Explosionsschutz

Pulverrück­gewinnung

SFM‑AT350

Der neue Standard für mittelgroße Bauteile bis 60 kg

Die SFM‑AT350 ist ein automatisches System zur Pulverentfernung für mittelgroße strahlgeschmolzene Metallbauteile der additiven Fertigung. Das System ist für Bauteile bis 60 kg geeignet. Die SFM‑AT350 zeichnet sich durch große Bewegungsfreiheit und ein optimiertes Kammervolumen aus. Zudem lassen sich komplizierte Bewegungsabläufe einfach und schnell programmieren. Damit setzt die SFM‑AT350 neue Standards bei der Reinigung mittelgroßer Bauteile aus Metall.

Endlose Rotation des Drehtellers

Das Postprocessing-System basiert auf der einzigartigen Solukon Smart Powder Recuperation Technologie SPR®: Rückständiges Pulver wird vollautomatisch aus komplexen Hohlräumen und Kanälen entfernt. Möglich macht dies Bauteilrotation und Vibration innerhalb einer geschützten Atmosphäre. Der Drehteller der SFM‑AT350 ist endlos rotierbar, während die horizontale Achse um bis zu 250 Grad schwingt. Nach dem automatischen Reinigungsvorgang können Sie Pulverreste über Handschuheingriffe mit Inertgas oder Druckluft manuell abblasen. Das im Reinigungsprozess rückgewonnene Metallpulver ist wiederverwendbar und steht für weitere Druckvorgänge zur Verfügung.

Sicherheit und Connectivity bei der SFM‑AT350

Da die SFM‑AT350 zündquellenfrei ist, reinigt sie auch Bauteile aus reaktiven Materialien wie Aluminium oder Titan vollkommen sicher. Eine sicherheitsüberwachte Inertisierung mit Schutzgas sorgt für zusätzlichen Explosionsschutz.

Eine OPC UA-Schnittstelle macht die SFM‑AT350 zum intelligenten Zugpferd für Ihr Postprocessing. Außerdem können Sie den gesamten Reinigungsprozess per Smartphone überwachen. Das optionale Solukon Digital Factory ermöglicht zudem eine durchgängige Qualitätssicherung und Automationsintegration.

Produktdetails

Features
  • Automatisierte 2-Achs-Schwenkvorrichtung
  • Endlos rotierbarer Drehteller
  • Materialschleuse mit Spezialgebinde zum Sammeln von Metallpulver
  • Rüttler mit großem Frequenzbereich
  • Manuelles Abblasen (mit Druckluft oder Inertgas) von Pulverresten über Handschuheingriffe
Optionen
  • Leistungsstarke Entstaubung für nicht reaktive Werkstoffe
  • Schutzgas-Inertisierung nach ATEX für reaktive Werkstoffe
  • Programmierbarer Klopfer
  • OPC UA Schnittstelle
  • Digital-Factory-Tool
Technische Daten

Maschinendatenblatt SFM-AT350

Vergleich Solukon Depowdering-Anlagen

Technische Daten    
Mindeststellmaße (B x T x H) 2.300 x 2.300 x 2.300 mm
Gewicht 420 kg
Netzspannung / Frequenz 400 / 50 – 60 V / Hz
Nennleistung 1,0 kW
Stromaufnahme 16 A
Bauteil
Gewicht max. 60 kg
Abmessungen bis zu 350 x 350 x 420 mm³
Druckluft
Arbeitsdruck 6 bar
Verbrauch max. 300 l/min
Inertgas*
Arbeitsdruck 6 bar
Verbrauch max. 400 l/min

* nur bei Intertisierungs-Option

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