SFP770
Auspackstation und Reinigungsstation für Kunststoff in einer Anlage
Die SFP770 von Solukon ist das weltweit erste Postprocessing-System, das sowohl eine automatische Auspackstation als auch eine Reinigungsstation für SLS Bauteile beinhaltet. Die Station ist mit dem System EOS P 770 kompatibel (mit Adaptern auch mit FORMIGA P 110 und EOS P 500) und nimmt den gesamten Wechselrahmen des 3D-Druckers auf.
Damit leistet die SFP770 einen wesentlichen Schritt hin zu einer komfortableren, sichereren und effizienteren Nachbearbeitung von Polymerbauteilen.
Ablauf des Reinigungsprozesses der SFP770
1. Entpacken
Der eingesetzte Wechselrahmen wird mit einem vibrationsangeregten Siebdeckel verschlossen und schwenkt anschließend überkopf, um die Bauteile zu entpacken. Das lose Pulver wird direkt und kontaminationsfrei aus dem Siebdeckel abgesaugt und einer Materialaufbereitung zugeführt.
2. Reinigen
Die entpackten Bauteile gelangen in einen rotierenden Strahlkorb, wo der Reinigungsvorgang mit Glasperlstrahlen und ionisierter Luft vollautomatisch abläuft. Dabei können Sie Prozessparameter, wie zum Beispiel Schwenkwinkel, Strahlintensität- und abstand oder die Korbrotation, einfach programmieren.
Entpacken und Reinigung der Polymer-Bauteile laufen unabhängig voneinander ab, so dass ein neuer Wechselbehälter noch während des Reinigens des ersten Baujobs entpackt werden kann.
Sicherheit des Postprocessing-Systems
Für zuverlässigen Explosionsschutz sorgen der Aufbau aus Edelstahl, ATEX-konforme Komponenten sowie die sicherheitsüberwachte Absaugung von Stäuben. Durch die Automatisierung sowohl des Entpackens als auch der Übergabe an die Reinigung hat der Maschinenbediener praktisch keinen Kontakt mehr zum Pulver. Diese Kombination von Entpacken und Reinigen in einem System macht die „staubfreie AM-Fabrik“ möglich.
SFP770
Auspackstation und Reinigungsstation für Kunststoff
SFP770
Auspackstation und Reinigungsstation für Kunststoff in einer Anlage
Die SFP770 von Solukon ist das weltweit erste Postprocessing-System, das sowohl eine automatische Auspackstation als auch eine Reinigungsstation für SLS Bauteile beinhaltet. Die Station ist mit dem System EOS P 770 kompatibel (mit Adaptern auch mit FORMIGA P 110 und EOS P 500) und nimmt den gesamten Wechselrahmen des 3D-Druckers auf.
Damit leistet die SFP770 einen wesentlichen Schritt hin zu einer komfortableren, sichereren und effizienteren Nachbearbeitung von Polymerbauteilen.
Ablauf des Reinigungsprozesses der SFP770
1. Entpacken
Der eingesetzte Wechselrahmen wird mit einem vibrationsangeregten Siebdeckel verschlossen und schwenkt anschließend überkopf, um die Bauteile zu entpacken. Das lose Pulver wird direkt und kontaminationsfrei aus dem Siebdeckel abgesaugt und einer Materialaufbereitung zugeführt.
2. Reinigen
Die entpackten Bauteile gelangen in einen rotierenden Strahlkorb, wo der Reinigungsvorgang mit Glasperlstrahlen und ionisierter Luft vollautomatisch abläuft. Dabei können Sie Prozessparameter, wie zum Beispiel Schwenkwinkel, Strahlintensität- und abstand oder die Korbrotation, einfach programmieren.
Entpacken und Reinigung der Polymer-Bauteile laufen unabhängig voneinander ab, so dass ein neuer Wechselbehälter noch während des Reinigens des ersten Baujobs entpackt werden kann.
Sicherheit des Postprocessing-Systems
Für zuverlässigen Explosionsschutz sorgen der Aufbau aus Edelstahl, ATEX-konforme Komponenten sowie die sicherheitsüberwachte Absaugung von Stäuben. Durch die Automatisierung sowohl des Entpackens als auch der Übergabe an die Reinigung hat der Maschinenbediener praktisch keinen Kontakt mehr zum Pulver. Diese Kombination von Entpacken und Reinigen in einem System macht die „staubfreie AM-Fabrik“ möglich.
Produktdetails
Features
- Vollautomatisiertes Entpacken direkt aus dem Wechselbehälter des 3D-Druckers
- Kürzeste Entpackzeiten ohne manuelle Zwischenschritte
- Direkter Anschluss an eine Materialaufbereitung
- Automatisierte Übergabe an das Reinigungssystem
- Effiziente Glasperlstrahlanlage mit ionisierter Blasvorrichtung
- Ausgezeichnete Strahlgutaufbereitung mit Ultraschallsiebung
- Programmierbarkeit nahezu aller Prozessparameter
- Optionaler Einsatz einer Handstrahlvorrichtung
- Bewerter Explosionsschutz mit zündquellenfreiem Aufbau, sicherheitsüberwachter Entstaubung und ATEX-zertifizierten Komponenten
Technische Daten
Kontakt
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